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五金模具罕見十大毛病發生的緣由與處置對策(一)

作者:總治理員   時光:2018-11-15 14:15  起源:未知   閱讀:

在五金模具的沖壓臨盆中

針對沖壓不良景象必需做到詳細剖析

采用卓有成效的處置對策

以下就臨盆中罕見的沖壓不良景象其發生的緣由及處置對策剖析以下,

供模具維修人員參考。

1.沖件毛邊

(1)緣由:a、刀口磨損; b、間隙過大研修刀口後後果不顯著;c、刀口崩角; d、間隙不公道高低偏移或松動; e、模具高低錯位。

(2)對策:a、研修刀口;b、掌握五金模具加工精度或修正設計間隙;c、研修刀口;d、調劑沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等成績;e、改換導向件或從新組模。

2.跳屑壓傷

(1)緣由:a、間隙偏大; b、送料欠妥;c、沖壓油滴太快,油粘;d、模具未退磁;e、凸模磨損,屑料壓附于凸模上;f、凸模太短,拔出凹模長度缺乏;g、材質較硬,沖切外形簡略;h、應急辦法。

(2)對策:a、掌握五金模具加工精度或修正設計間隙;b、送至恰當地位時修剪料帶並實時清算模具;c、掌握沖壓油滴油量,或改換油種下降粘度;d、研修後必需退磁(沖鐵料更須留意);e、研修凸模刀口; f、調劑凸模刃入凹模長度;g、改換資料,修正設計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性(留意偏向)。削減凸模刃部端面與屑料之貼合面積;h、減小凹模刃口的銳利度,減小凹模刃口的研修量,增長凹模直刃部外面的粗拙度(被覆),采取吸塵器吸廢物。下降沖速,減緩跳屑。

3.屑料壅塞

(1)緣由:a、漏料孔偏小;b、漏料孔偏大,屑料翻騰;c、刀口磨損,毛邊較大;d、沖壓油滴太快,油粘;e、凹模直刃部外面粗拙,粉屑燒結附著于刃部;f、材質較軟;g、應急辦法。

(2)對策:a、修正漏料孔;b、修正漏料孔;c、刃修刀口;d、掌握滴油量,改換油種;e、外面處置,抛光,加工時留意下降外面粗拙度;更改資料,f、修正沖裁間隙;g、凸模刃部端面修出斜度或弧形(留意偏向),應用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣。

4.下料偏位尺寸變異

(1)緣由:a、.五金模具刀口磨損,發生毛邊(外形偏大,內孔偏小);b、設計尺寸及間隙欠妥,加工精度差;c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均;d、導正銷磨損,銷徑缺乏;e、導向件磨損;f、送料機送距、壓料、抓緊調劑欠妥;g、模具閉模高度調劑欠妥;h、卸料鑲塊壓料位磨損,無壓料(強壓)功效(資料牽引翻料激發沖孔小);i、卸料鑲塊強壓太深,沖孔偏大;j、沖壓資料機械機能變異(強度延長率不穩固);k、沖切時,沖切力對資料牽引,激發尺寸變異。

(2)對策:a、研修刀口; b、修正設計,掌握加工精度;c、調劑其地位精度,沖裁間隙;d、改換導正銷;e、改換導柱、導套;f、從新調劑送料機;g、從新調劑閉模高度;h、研磨或改換卸料鑲塊,增長強壓功效,調劑壓料;i、減小強壓深度;j、改換資料,掌握進料質量;k、凸模刃部端面修出斜度或弧形(留意偏向),以改良沖切時受力狀態。允許時下料部位于卸料鑲塊上加設導位功效。

5.卡料 

(1)緣由:a、送料機送距、壓料、抓緊調劑欠妥;b、臨盆中送距發生變異;c、送料機毛病;d、資料弧形,寬度超差,毛邊較大;e、模具沖壓異常,鐮刀彎激發;f、導料孔徑缺乏,上模拉料;g、折彎或撕切位高低脫料不順;h、導料板之脫料功效設置欠妥,料帶上帶;i、資料薄,送進中翹曲;j、模具架設欠妥,與送料機垂直度誤差較大。

(2)對策:a、從新調劑;b、從新調劑;c、調劑及維修;d、改換資料,掌握進料質量;e、清除料帶鐮刀彎;f、研修沖導正孔凸、凹模;g、調劑脫料彈簧力氣等;h、修正導料板,防料帶上帶;i、送料機與模具間加設高低壓料,加設高低擠料平安開關;j、從新架設模具。

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